电磁阀组装测试线新闻-凯发网娱乐官网

一年一度的端午佳节即将来临，和利时公司为员工准备了精美的端午节礼盒，以表示对大家辛勤工作的感谢与肯定，也希望大家能在忙碌的工作之余，享受一份美好的节日时光。

——和利时自控

端午节，习俗虽异，但团圆祝福之心却是共同的。愿你团团圆圆，事事如意；愿工作顺心，生活幸福。让我们一起共同传承着这份美好的文化传统，共同祝愿我们的团队更加团结向前。

感谢每一位员工在公司发展过程中的辛勤付出和努力，正是你们的付出和协作，让我们的团队更加稳健向前。

根据《国务院办公厅关于2024年部分节假日安排通知》，和利时端午节放假安排如下：2024年6月8日（星期六）至6月10日（星期一）放假，共3天。请大家在放假前整理好自己的工位并做好安全检查工作，关闭门窗及电源，做好防火防盗措施。节假日外出期间，注意出行安全及人身财产安全。

再次祝愿大家端午安康，阖家团圆！

关键词：扁线电机滴漆工艺的作用，扁线电机滴漆设备的特点

 

扁线电机滴漆工艺是指将电机线圈表面涂覆一层绝缘漆，以提高线圈的绝缘性能和耐电压能力的工艺过程，为什么要对电机进行滴漆涂覆呢？

 

1. 确保绝缘性能：扁线电机的线圈在工作时需要承受一定的电压，为了防止线圈之间或线圈与铁芯之间发生短路导致电机失效，绝缘滴漆涂覆能够形成一层均匀的绝缘薄层，有效隔离外界介质，提高电机的绝缘性能。

2. 防止绝缘击穿：电机是一个高压设备，如果线圈绝缘不良或受潮受损导致绝缘击穿，可能会引发严重的安全事故，绝缘滴漆涂覆可以有效地提高线圈的耐电压能力，减少绝缘击穿的风险。

3. 保护线圈表面：绝缘漆的涂覆可以给线圈表面添加一层保护膜，能够防止线圈受到潮气、化学物质或机械损伤的侵害，延长线圈寿命，提高电机的可靠性和稳定性。

4. 提升绝缘等级：通过绝缘滴漆涂覆，可以使线圈的绝缘等级得到提升，符合更高的电气安全标准和要求，适用范围更广。

因此，对扁线电机进行绝缘滴漆涂覆是不仅保证电机的安全运行，延长电机的使用寿命，还能提高电机的电气绝缘性能，避免潮湿、化学腐蚀和其他环境因素对电机的损害，确保电机的可靠性和稳定性。

 

凯发网娱乐官网扁线电机滴漆涂覆设备的特点有哪些？

采用定子外夹方式滴漆，有效避夹爪污染；

采用公司自研供漆，精准、无漏漆；

滴漆满足0-45°自动调整，提高定子槽内填充率99%；

供漆系统核心单元内为恒温储漆桶；

储漆桶内温度可实时监控，漆量低位报警；

配置隔膜泵，自动将原料输入恒温储漆桶。

如需了解更多扁线电机滴漆涂覆的作用和特点，敬请关注和利时凯发网娱乐官网或直接联系我司销售工程师。

        近日，和利时精心打造的 “温压一体传感器组装&标定&测试自动化产线”验收完毕，整条线耗时6个多月，包括设计、制造、调试、验收等，已达到客户预期的各项要求，顺利交付！

        整线全自动化生产，占地23.5m*5.5m，产能150万，原材料上料及产品下线均由agv完成，搭载mes系统，进行订单管理、质量管理、工艺数据等；协同管理平台可实现物料监控、自定义数据分析模型、报表可视化等；涉及到近百处工艺节点以及千处机械结构运动，在和利时工程师的精心调整下，成品合格率达到了99.5%以上。

     在此，和利时向每一位为项目付出努力的团队成员致以最诚挚的感谢。因为你们，这条产线才能如此顺利的完成交付。未来，和利时将继续创新，为客户带来更多智能制造产品线。

和利时是工业自动化领域智能制造凯发网娱乐官网的解决方案全球供应商，集设计研发、制造、销售、服务于一体，专注于汽车、半导体、医疗、智能工业等领域智能产品线。 和利时总部位于江苏苏州，三个国内制造基地和办事处，两个海外办事服务中心。和利时秉承“客户为主、精准服务、持续创新”的发展理念，致力于为全球用户提供高品质的产品与服务。

最后用一段精彩的视屏来回顾一下发货的精彩流程吧！

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人事行政部代表公司为生日的小伙伴送上了诚挚的祝福和精美的礼品，感谢他们在各自岗位上的辛勤付出，并且希望全体员工在和利时大家庭里更加团结友爱，共赴美好未来！

“我们无法留住时间，唯有尽情享受每一分的快乐，在未来的日子，让我们继续为青春奋斗，逐梦前行，不负韶华！”

fct测试一般专指pcba上电后的测试，主要包括电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、亮度与颜色、字符识别、声音识别、温度测量、压力测量、运动控制、flash和eeprom烧录等测试项目。自动化fct测试设备大都基于开放式硬、软件体系结构设计，能够灵活地扩展硬件，快捷方便的建立测试程序;一般可以做到支持多种仪器。

fct测试一般专指pcba上电后的测试，主要包括电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、亮度与颜色、字符识别、声音识别、温度测量、压力测量、运动控制、flash和eeprom烧录等测试项目。自动化fct测试设备大都基于开放式硬、软件体系结构设计，能够灵活地扩展硬件，快捷方便的建立测试程序;一般可以做到支持多种仪器，可以灵活的按需进行配置;而且要具有丰富的基本测试项目，最大可能地为用户提供通用、灵活、规范的凯发网娱乐官网的解决方案。

fct测试是针对同一系列的pcba而定制开发的，可以同时检测这一系列产品中不同型号基板功能的通用型的功能测试系统。同一系列的产品虽然每年都要更新、升级，但是其主要功能通常都大同小异。我们把功能测试(包括测试软件)做成通用型的，使得同一系列的各种基板都可以在这个测试仪上进行测试。当新型号产品投入生产测试时，我们只要修改其中极少数的硬件配置、软件设置，就可以进行它的功能测试了。这样，fct测试的开发周期、开发成本就可以最大限度的节约下来。

  和利时(苏州)自控技术有限公司(hols)成立于2011年，是一家专业的智能制造凯发网娱乐官网的解决方案提供商，主要围绕电动汽车、半导体、医疗、工业等提供自动化凯发网娱乐官网的解决方案。和利时目前设立三个事业部：标准产品事业部主要是以点胶、灌胶、固化设备为主的产品线，非标事业部主要是以非标自动化产线为主的产品线，测试事业部主要是电控测试类、高低压测试、软件烧录、标定、数据模拟采集等等产品线。

随着经济的发展，分配器广泛应用于电子行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等行业。全自动灌胶机最常见的问题是阀门问题，以下是和利时小编解决胶阀使用时常见问题的有效方法：


1.口腔堵塞。

原因:全自动灌胶机针孔内未完全清洗，将杂质混入芯片中，有堵塞孔的现象，混合不相容的粘合剂，粘合剂的出量少或粘合剂不出来。

解决方法:更换清洁的针头，更换质量好的贴片，贴片的品牌号码不能弄错。

2.橡胶阀泄漏。

原因:全自动灌胶机使用的针口径过小，过小的针会影响橡胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体流动引起背压，结果橡胶阀关闭后不久就会漏水。

解决方法:更换大针就能解决这个问题。另外，液体内的空气在橡胶阀关闭后会发生泄漏现象，最好事先排除液体内的空气，或者使用不容易含有气泡的橡胶，或者使橡胶离心脱泡后再使用。

3.流速太慢。

原因:全自动灌胶机管路过长或过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。

解决方法:将分配器管道从1/4改为3/8，管道越短越好。另外，改善橡胶口和气压，加快流速。

4.流体内有气泡。

原因:分配器过大的流体压力和过短的开阀时间，可能会将空气渗入液体，产生气泡。

解决方法:降低流体压力，使用锥形斜针。

5.胶水的大小不一致。

原因:全自动灌胶机储存流体的压力筒和空气压力不稳定，胶水不均匀，大小不一致。

解决方法:请勿将压力介入压力表中的低压部分。橡胶阀的控制压力至少应在60psi以上，以确保橡胶稳定。最后检查出胶时间，不到15/1000秒出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。

以上内容是全自动灌胶机常见故障的原因和解决方法，和利时小编相信大家都知道。自动分配器这些常见问题可以大也可以小，用户只要掌握正确的解决方法就能迅速解决这些问题。

和利时小编了解到，在行业应用中，所有用于胶水的灌，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为灌胶设备。灌胶设备的应用十分广泛，它已经十分广泛到工业生产中涉及灌胶工艺以及流体控制的任何工序.


半自动灌胶设备

可设定手动和脚踏两种模式，可定量出胶，每次出胶量一致，操作简单，并具有真空回吸功能可调节负压至0.6公斤，以保证浓度较低的胶水不会产生滴漏现象，亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、smt红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。

全自动灌胶设备

自动化灌胶装置，其生产效率是人工灌胶的几倍到十几倍。人机介面,操作直观方便。具空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间（多个平面）三维图， 具usb接口，各机台之间的程序传输。具真空回吸功能，确保在不漏胶，不拉丝。可配灌胶阀和大容量的压力桶使用。为提升产能效益及企业生产竞争优势，可依制程需要添加装备。

双组份灌胶设备

又叫双液灌胶机、ab灌胶机等，双液型灌胶系统（灌胶机），由三部分组成:两个压力桶(主要作用是向灌胶阀提供并储存两种不同的胶水),ab胶灌胶阀(主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起,在一定的时间内发生发应后凝固),还有一个是控制器又称灌胶机(主要作用是控制灌胶量和灌胶的频率和精度)

螺纹灌胶设备

涂胶方式：逐一对螺牙涂胶；涂胶准确一致，可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品，并避免由于产品的误差造成跳牙（涂胶的位置有没涂到胶的牙）人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料功能吐胶均匀稳定，体积小巧，操作方便非金属的储料装置，胶料不会随时间而变稠。

硅胶灌胶设备

硅胶灌胶设备是专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，和利时小编认为其特别适用灌包装为330毫升/桶的硅胶、玻璃胶的产品。

随着工业生产的发展，为了提高生产效率，不少企业都在开始使用自动灌胶机。自动灌胶机，采用了自动化的操作形式，减少了人工浇灌环节。那自动灌胶机有哪些优势呢？它的设备性能又有哪些呢？和利时小编来为大家介绍一下：

一、自动灌胶机的优点：

1.自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高；
2.同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，采用触摸式中文操作界面，简单易操作。可储存30组灌胶参数，相同工件无需重新设定；
3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
4.自动灌胶机可以很好的节省人工，一台设备可达传统5-6个人的产量;
5.自动灌胶机可进行按需配比，实现边混合边灌胶，较大程度上节约胶水;
6.双料桶设计，a胶和b胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化。采用动态或静态混合，混合均匀、充分。

二、自动灌胶机的设备性能;

1. 设备用途：可以适合多种胶水，多种吐出量的自由吐出，胶水吐出比率，吐出量吐出速度都可由触摸屏自由设定；
2. 采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵，可进行稳定高精度的计量吐出；
3. 当胶水含有较硬的填料时，采用泵，保证长期使用不影响吐出精度及比率；
4. 选用动态混合时，采用新型混合器，多层搅拌桨强制混合，保证混合均匀；
5. 采用双伺服驱动，a剂泵和b剂泵分别由一个伺服电机驱动，并预留信号接口，可与机械手等自动化设备直接连接；
6. 整体设备设计紧凑，使用操作简单方便。